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在現(xiàn)代的易燃易爆原料藥生產(chǎn)中,過濾洗滌干燥一體機(jī)應(yīng)用廣泛。過濾洗滌干燥一體機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)全過程封閉連續(xù)操作,在很大程度上提升危險化學(xué)品生產(chǎn)的安全性。但是在實(shí)際的操作和應(yīng)用過程中也有著較多值得引起注意的地方,在危險化學(xué)品生產(chǎn)中的應(yīng)用表現(xiàn)出來的優(yōu)缺點(diǎn)明顯。
(1) 過濾洗滌干燥一體機(jī)應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
在以往的生產(chǎn)加工過程中,過濾、洗滌以及干燥都是采用獨(dú)立的設(shè)備進(jìn)行加工,如離心機(jī)、干燥機(jī)、洗滌槽等,此種加工工藝中密封性相對較差,在生產(chǎn)加工一些危險化學(xué)品時較容易發(fā)生泄露的情況,安全性能較低,而且展現(xiàn)出來的生產(chǎn)效率也較低。而在過濾洗滌干燥一體機(jī)之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設(shè)備之中,不僅減少了設(shè)備的數(shù)量,而且讓生產(chǎn)的效率得到較大幅度的提升,讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態(tài)下完成,將其應(yīng)用于危險化學(xué)品生產(chǎn)之中,能夠提升加工生產(chǎn)安全性。
(2) 過濾洗滌干燥一體機(jī)應(yīng)用缺點(diǎn)
過濾洗滌干燥一體機(jī)在結(jié)構(gòu)上仍舊有著不完善的地方,在設(shè)備的過濾裝置與攪拌槳之間會存在一定的間隙,這也就造成干燥完成后,過濾介質(zhì)之中會有部分余粉殘留。雖然目前已經(jīng)在技術(shù)上做出較大改進(jìn),但是余粉存在的問題仍然沒有得到完全的解決。
過濾洗滌干燥一體機(jī)在我國已經(jīng)經(jīng)歷較長時間的發(fā)展,在易燃易爆原料藥生產(chǎn)中也積累起較多的經(jīng)驗(yàn),但是在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中,對其中的一些關(guān)鍵性操作還是應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視,這樣才能夠有效保證生產(chǎn)加工的安全性。