原料藥精制提純生產中使用過濾洗滌干燥一體機在的優(yōu)勢
發(fā)布時間:2020-05-22
在原料藥精制提純生產設備中,三合一設備是一種較為常見的產品模式,如三合一過濾洗滌干燥一體機、三合一自動灌裝設備、三合一灌裝機等。這些多功能、多性能的設備為制藥業(yè)的高效、高質量生產提供了新工藝。
以筒錐式三合一過濾洗滌干燥多功能設備為例,該設備將后續(xù)過濾、洗滌和干燥等工序集成到一個設備中完成,以減少原料藥生產過程中物料結晶完成后,在物料轉移過程中可能造成的物料損失、物料污染和環(huán)境污染。
過濾洗滌干燥一體機 工作原理
全密閉過濾洗滌干燥一體機對各種物料有很好的適應性,特別適用于難過濾的泥漿和易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染的物料的處理,集過濾、洗滌、干燥于一體。因此,除了制藥行業(yè),”三合一”還是農藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設備。
事實上,三合一多功能設備的操作過程包括過濾、洗滌和干燥。
(1) 過濾一般采用壓濾或抽真空過濾,過濾處理能力可根據物料濾餅的特性來區(qū)分。在過濾階段,由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾效率高;
(2) 洗滌通過帶錐形螺帶的攪拌軸承旋轉,將濾餅和清洗液混合,使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌?啥啻蜗礈爝^濾,在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌,洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
(3) 真空干燥利用設備內部設置的熱媒循環(huán)系統(tǒng),熱媒引入進行交換,同時采用真空工藝,通過內加熱螺帶式主軸的攪動和旋轉,提升物料進行三維翻轉和整體換熱。而且原料藥在干燥過程可以通過真空在線取樣器進行即時監(jiān)控。干燥完成后,卸料時可充入恢復設備的腔內壓力,打開無死角卸料閥,正轉卸下大部分物料,最后通過反轉攪拌將少量殘存物料強行推出。
(4) 在排料過程結束時,利用CIP在線清洗系統(tǒng)對過濾洗滌干燥一體機進行多方向清洗,以清潔設備內部、內加熱螺帶、殘留材料層、過濾介質、閥門和其他部件和接口。
原料藥精制提純專用過濾洗滌干燥一體機 技術優(yōu)勢
目前,三合一過濾洗滌干燥機在API精烘包生產中具有較大的應用優(yōu)勢,能夠杜絕物料中進入任何雜質的可能性;能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過濾效率,為原料藥的高效精制提純提供了新工藝。
(1) 在高純度原料藥精烘包生產中,無菌級過濾洗滌干燥機已替代離心機,因為無菌級三合一設備過濾后可以直接加入溶劑進行洗滌和制漿,洗滌效果比離心機更好,雜質被完全洗掉;還能杜絕任何雜質和細菌進入物料。
(2) 自動化技術賦予了三合一多功能設備監(jiān)控的優(yōu)勢。自動化控制的過濾洗滌干燥三合一設備使用非常方便,也容易集合到控制系統(tǒng)中(PLC或DCS等)。
(3) CIP在位清洗系統(tǒng)可以為三合一設備將殘留清洗干凈,定制的噴淋孔能夠360度清洗設備內壁及封頭管口部分。
(4) 新型螺帶式攪拌器可根據物料的特定制不同的推料角度,排出大部分物料后,可結合噴嘴清除少量殘渣。
雖然三合一多功能設備有助于目前國內制藥生產,但是仍有很大的改進空間。為使過濾洗滌干燥一體機充分發(fā)揮其真正功效,提高原料藥精制提純的生產效率和質量,無錫雙瑞機械將一如既往的向創(chuàng)新方向邁進,為改善藥品質量和生產環(huán)境而努力。
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